Hallensauberkeit

Partikelmonitoring für eine saubere Produktion

 

Effizientes Partikelmonitoring ist essenziell für Hallensauberkeit in modernen Produktionsstätten. HQM Induserv bietet spezialisierte Lösungen zur Überwachung luftgetragener Partikel – optimal angepasst an industrielle Anforderungen zur Sicherung von Qualität und Produktlebensdauer.

Partikelfallen

Effiziente Überwachung der Umgebungssauberkeit mit Partikelfallen

 

Partikelfallen ermöglichen eine präzise Erfassung luftgetragener Partikel in Produktionsumgebungen. Nach definierter Expositionszeit werden die gesammelten Partikel in unserem Labor analysiert – hinsichtlich Anzahl, Größe sowie Typ (metallisch glänzend, nicht glänzend, Fasern). So lassen sich Sauberkeitsniveaus zuverlässig bewerten.

 

Anwendungsbereiche & Vorteile
 

  • Flexible Platzierung in kritischen Zonen
    Ideal für Montagebereiche, Logistikzonen oder Schleusen – überall dort, wo Sauberkeit entscheidend ist.
  • Zuverlässige Partikelquellenanalyse
    Gezielte Aufstellung entlang von Hallenrastern oder Produktionswegen ermöglicht die Lokalisierung und Bewertung potenzieller Kontaminationsquellen.
  • Prozesskontrolle und Monitoring
    Einsatz zur Überwachung und Optimierung von Prozessen, Fahrwegen, Lagerflächen oder Schleusenbereichen – für durchgängig saubere Produktionsketten.

Normgerechte Partikelanalyse nach VDA 19.2

Nach einer Expositionszeit von 7–10 Tagen werden die Partikelfallen im Labor aufbereitet und mikroskopisch analysiert. Dabei werden Partikel nach Größe und Anzahl klassifiziert.

 

Die Berechnung des Illig-Werts (gemäß VDA 19.2) berücksichtigt die Partikelgrößenverteilung und gewichtet größere Partikel stärker – entsprechend ihrem höheren Schädigungspotenzial.

 

Das Analyseergebnis wird normiert auf 1000 cm² Fläche und 1 Stunde Expositionszeit – die resultierenden Sedimentationszahlen machen unterschiedliche Messpunkte vergleichbar.

 

Vorteile:

  • Vergleichbarkeit der Messergebnisse über Bereiche und Standorte hinweg
  • Einfache Dokumentation dank komprimierter Zahlenwerte pro Messstelle
  • Relevante Grundlage für Maßnahmen zur Verbesserung der technischen Sauberkeit
Ihr Ansprechpartner

Herr Max Mustermann

Leiter Qualitätssicherung (Gruppe)

Tel

+49 12345678

Fax

+49 12345678 99

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Warum ist Hallensauberkeit in einer Produktion wichtig?

In der Produktion ist Hallensauberkeit entscheidend: Schon kleinste Partikel können die Produktqualität beeinträchtigen, Maschinen schädigen und Ausfälle verursachen. Eine saubere Umgebung schützt zudem Mitarbeitende und sichert die Einhaltung von Normen wie VDA 19.1/19.2 und ISO 16232.

 

Die tägliche Herausforderung besteht darin, Verunreinigungen zuverlässig fernzuhalten – das erfordert Präzision und konsequente Kontrolle. So lassen sich Fehler vermeiden, Anlagen schützen und ein effizienter, störungsfreier Betrieb gewährleisten.

Vorteile der Partikelüberwachung

  • Höhere Produktqualität: Durch kontinuierliches Partikelmonitoring lassen sich Kontaminationsquellen frühzeitig erkennen und beheben – für konstant hohe Qualität.
  • Sichere Normerfüllung: Unsere Lösungen entsprechen den Standards gemäß VDA 19.1, VDA 19.2 und ISO 16232 für technische Sauberkeit in der Produktion.
  • Weniger Ausfallzeiten: Saubere Umgebungen reduzieren Produktfehler und erhöhen die Lebensdauer von Maschinen und Anlagen.
  • Gesundheit & Arbeitssicherheit: Partikelfreie Arbeitsplätze minimieren die Belastung durch Schadstoffe und schützen Ihre Mitarbeitenden.
  • Mehr Effizienz & Zuverlässigkeit: Geringere Fehlerquoten und weniger Nacharbeit sorgen für stabile, effiziente Prozesse und eine zuverlässige Produktion.

In Produktionshallen gibt es zahlreiche potenzielle Verunreinigungsquellen. Hier einige der häufigsten:

 

  • Produktionsprozesse: Schleifen, Fräsen, Bohren oder Schweißen erzeugen Partikel wie Staub und Späne, die sich auf Maschinen und Produkten ablagern können.
  • Mitarbeiterbewegung: Schmutz wird oft durch Personen eingebracht – über Schuhe, Kleidung oder persönliche Gegenstände, insbesondere ohne geeignete Schutzkleidung.
  • Materialtransport: Das Bewegen von Rohstoffen, Zwischenprodukten oder fertigen Produkten kann Schmutz verursachen, insbesondere bei offenen Verpackungen oder ungeschützten Oberflächen.
  • Unzureichende Lagerung: Unbedeckte Lagerflächen oder falsch gelagerte Materialien führen zur Ansammlung von Staub und Schmutz.
  • Luftzirkulation: Lüftungsanlagen ohne effektive Filter können Partikel verbreiten und auf empfindliche Bereiche eintragen.
  • Maschinenverschleiß: Abrieb, Öl- oder Kühlmittelleckagen durch alternde Maschinen stellen weitere Schmutzquellen dar.
  • Bau- und Wartungsarbeiten: Umbauten oder Reparaturen erzeugen Baustäube und andere Partikel, die sich unkontrolliert verteilen können.
  • Externe Umweltfaktoren: Türen, Fenster oder andere Öffnungen lassen Pollen, Staub und Außenschmutz in die Halle gelangen.

 

Unsere Monitoringlösungen helfen Ihnen, diese Schmutzquellen zu identifizieren, zu analysieren und gezielt zu kontrollieren – für mehr Prozesssicherheit und Produktqualität.

Bauteilreinigung

Wir entfernen auch Öle, Fette, Rost und Chemikalien auf Bauteilen

Behälterreinigung

Unsere industrielle Behälterreinigung sorgt dafür, dass Ihre Mehrwegbehältersysteme effizient und gründlich von Verunreinigungen befreit werden

Sauberkeitsanalyse

Die Sauberkeitsprüfung dient dazu, die an relevanten Oberflächen des Prüfobjekts vorhandene Partikelverunreinigungen, möglichst vollständig und zutreffend messtechnisch zu erfassen.

Ingenieurdienstleistung

Wir bieten eine präzise Erläuterung der Ergebnisse und bewerten alle relevanten Faktoren für eine schnelle umsetzbare Empfehlung.

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Ihr persönlicher Ansprechpartner

Meine Aufgabe ist es, gemeinsam mit Ihnen Lösungen für Ihre Herausforderungen zu erarbeiten und so zu einem gemeinsamen Erfolg beizutragen. Ich sehe es als mein Ziel, Sie als Kunden im Alltag noch besser zu unterstützen und sicherzustellen, dass Ihre Anliegen effektiv und effizient bearbeitet werden.

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